ZL-FQX全自动反清洗过滤器，可根据客户要求进行不同规格的定制！
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  产品简述：

       ZL-FQX全自动反清洗过滤器工作原理：液体从进口进入过滤器，经过下固定板进入过滤网，液体从滤网内侧流向外侧，并过滤器出口流出；反冲洗排出的杂质从底部排污口排出。液体从滤网内侧流向外侧过程中，固体颗粒被截留在滤芯内侧。随着固体颗粒的增多，当压差达到设定值时，压差表发讯，过滤器开始自动反冲洗工作过程。

  ·ZL-FQX全自动反清洗过滤器工作原理：

       被过滤的液体从进口进入过滤器，经过下固定板进入滤芯，液体从滤内侧流向外侧，并从滤筒出口流出过滤器；反冲洗排出的杂质从排污口排出。

  ·过滤过程描述：

       液流从滤芯内侧流向外侧过程中，固体颗粒被截留在滤芯内侧。随着污染务的增多，过滤器污染侧和清洁侧之间的压差也逐渐增大。当压差达到设定值时，压差表发讯，过滤器开始自动反冲洗工作过程。

  ·反冲洗过程：

1)    减速电机通过中间轴驱动冲洗臂转动，由定位开关控制冲洗臂的转动角度，使之与被清洗滤芯对正。
2)    排污阀开启，使被清洗滤芯外侧(清洁侧)与排污之间形成压力差。
3)    在压力差的作用下，清洁侧液流从被清洗滤芯的外侧流向内侧，进行反冲洗，聚积在滤芯内侧的污染物被冲掉并通过排污口排出过滤器。
4)    每个滤芯的反冲洗时间已设定，当达到反冲洗设定时间后，排污阀关闭，改滤芯的反冲洗过程结束；减速电机再次驱动冲洗臂转动，对下一个（组）滤芯进行反冲洗，排污阀再次开启。以此类推对每个（组）滤芯进行反冲洗。
5)    全部滤芯清洗完成后，冲洗臂在零位开关的控制下回到原始位置，一个反冲洗周期结束。
6)    由于反冲洗是一个滤芯一个滤芯的冲洗过程，因此在反冲洗过程中，过滤器仍能保持液流连续的过滤状态。

  反冲洗过程设定：

压差设定：过滤器上压差表设有发讯点，用于过滤器压差设定，设定过滤器的反冲洗过程；
时间设定：过滤器控制箱上设有时间设定装置，可根据用户要求设定过滤器反冲洗过程的时间周期；压差设定和时间设定为自动反冲洗设定过程，两种设定同时存在，且压差设定优先；
手动启动：除压差设定和时间设定自动反冲洗过程外，还有按TEST键手动启动反冲洗过程，调试检修时使用。

  ·ZL-FQX全自动反清洗过滤器设计特点：

1) 全自动运行，无需人工介入，运行及维护成本低，具广泛的独立应用性，优良的性能价格比；
2) 过滤能力强，对系统干扰小，可靠、安全、环保，安装、操作方便；
3) 允许快速、频繁的进行反冲洗操作，同时在反冲洗过程中，使反冲洗能量最大化；
4) 在反冲洗过程中，各个（组）滤网依次进行反冲洗操作；确保滤网安全、高效清洗，而其他滤网不受影响，继续过滤；
5) 全自动反冲洗，由于采用气动排污阀，用于反冲洗的液体耗量少、节省能源。

  ZL-FQX全自动反清洗过滤器应用范围：

      聚合物及其单体，树酯，涂料，油墨，胶粘剂，润滑剂，冷却液，切削液，废水、墨水、涂料、塑料溶胶、染料、颜料、乳胶、聚合物、胶粘剂、乳胶涂料、冷却液、溶剂型丙烯酸磁漆、酯酸、碳酸钙、盐水、玉米糖浆、茶汁、乳糖、食用油、葡萄糖、猪油、巧克力、花生酱、饮料、牙膏、洗发精、润滑油、粘土泥浆、燃料油、硫酸、盐酸、循环水、乙二醇等

  ZL-FQX全自动反清洗过滤器规格型号：

滤器型号	ZL-100	ZL-200	ZL-300
过滤精度范围	40目 – 2000目	40目 – 2000目	40目 – 2000目
过滤面积	1570cm2	3140cm2	4700cm2
600目最高流量（粘稠）	8m3/h	15m3/h	50m3/h
最高操作温度	180 ℃	180 ℃	180 ℃
最高操作压力	0.45Mpa	0.45Mpa	0.45Mpa
维护高度	1556mm	1760mm	2591mm
压缩空气要求	0.5Mpa	0.5Mpa	0.5Mpa
滤器材质	不锈钢SUS304，SUS316L，内衬防腐四氟材料
进出口	法兰	法兰	法兰
表面处理	喷砂处理