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L-FQX全自动反清洗过滤器,可根据客户要求进行不同规格的定制!
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  产品简述:

       ZL-FQX全自动反清洗过滤器工作原理:液体从进口进入过滤器,经过下固定板进入过滤网,液体从滤网内侧流向外侧,并过滤器出口流出;反冲洗排出的杂质从底部排污口排出。液体从滤网内侧流向外侧过程中,固体颗粒被截留在滤芯内侧。随着固体颗粒的增多,当压差达到设定值时,压差表发讯,过滤器开始自动反冲洗工作过程。

  ·ZL-FQX全自动反清洗过滤器工作原理:

       被过滤的液体从进口进入过滤器,经过下固定板进入滤芯,液体从滤内侧流向外侧,并从滤筒出口流出过滤器;反冲洗排出的杂质从排污口排出。

  ·过滤过程描述:

       液流从滤芯内侧流向外侧过程中,固体颗粒被截留在滤芯内侧。随着污染务的增多,过滤器污染侧和清洁侧之间的压差也逐渐增大。当压差达到设定值时,压差表发讯,过滤器开始自动反冲洗工作过程。

  ·反冲洗过程:

1)    减速电机通过中间轴驱动冲洗臂转动,由定位开关控制冲洗臂的转动角度,使之与被清洗滤芯对正。
2)    排污阀开启,使被清洗滤芯外侧(清洁侧)与排污之间形成压力差。
3)    在压力差的作用下,清洁侧液流从被清洗滤芯的外侧流向内侧,进行反冲洗,聚积在滤芯内侧的污染物被冲掉并通过排污口排出过滤器。
4)    每个滤芯的反冲洗时间已设定,当达到反冲洗设定时间后,排污阀关闭,改滤芯的反冲洗过程结束;减速电机再次驱动冲洗臂转动,对下一个(组)滤芯进行反冲洗,排污阀再次开启。以此类推对每个(组)滤芯进行反冲洗。
5)    全部滤芯清洗完成后,冲洗臂在零位开关的控制下回到原始位置,一个反冲洗周期结束。
6)    由于反冲洗是一个滤芯一个滤芯的冲洗过程,因此在反冲洗过程中,过滤器仍能保持液流连续的过滤状态。

  反冲洗过程设定:

压差设定:过滤器上压差表设有发讯点,用于过滤器压差设定,设定过滤器的反冲洗过程;
时间设定:过滤器控制箱上设有时间设定装置,可根据用户要求设定过滤器反冲洗过程的时间周期;压差设定和时间设定为自动反冲洗设定过程,两种设定同时存在,且压差设定优先;
手动启动:除压差设定和时间设定自动反冲洗过程外,还有按TEST键手动启动反冲洗过程,调试检修时使用。

  ·ZL-FQX全自动反清洗过滤器设计特点:

1) 全自动运行,无需人工介入,运行及维护成本低,具广泛的独立应用性,优良的性能价格比;
2) 过滤能力强,对系统干扰小,可靠、安全、环保,安装、操作方便;
3) 允许快速、频繁的进行反冲洗操作,同时在反冲洗过程中,使反冲洗能量最大化;
4) 在反冲洗过程中,各个(组)滤网依次进行反冲洗操作;确保滤网安全、高效清洗,而其他滤网不受影响,继续过滤;
5) 全自动反冲洗,由于采用气动排污阀,用于反冲洗的液体耗量少、节省能源。

  ZL-FQX全自动反清洗过滤器应用范围:

      聚合物及其单体,树酯,涂料,油墨,胶粘剂,润滑剂,冷却液,切削液,废水、墨水、涂料、塑料溶胶、染料、颜料、乳胶、聚合物、胶粘剂、乳胶涂料、冷却液、溶剂型丙烯酸磁漆、酯酸、碳酸钙、盐水、玉米糖浆、茶汁、乳糖、食用油、葡萄糖、猪油、巧克力、花生酱、饮料、牙膏、洗发精、润滑油、粘土泥浆、燃料油、硫酸、盐酸、循环水、乙二醇等

  ZL-FQX全自动反清洗过滤器规格型号:

滤器型号 ZL-100 ZL-200 ZL-300
过滤精度范围 40目 – 2000目 40目 – 2000目 40目 – 2000目
过滤面积 1570cm2 3140cm2 4700cm2
600目最高流量(粘稠) 8m3/h 15m3/h 50m3/h
最高操作温度 180 ℃ 180 ℃ 180 ℃
最高操作压力 0.45Mpa 0.45Mpa 0.45Mpa
维护高度 1556mm 1760mm 2591mm
压缩空气要求 0.5Mpa 0.5Mpa 0.5Mpa
滤器材质 不锈钢SUS304,SUS316L,内衬防腐四氟材料
进出口 法兰 法兰 法兰
表面处理 喷砂处理

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